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山东达瑞科流体控制有限公司

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气动四通球阀

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气动四通球阀

  • 所属分类:气动球阀

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/04/25
  • 规格:
  • 类型:
  • 在线询价
  • 详细介绍

产品概述

Q646F气动四通球阀的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构;DN150以下为浮球形式, DN200以下为固定球形式。球阀阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所 。


Q46F四通球阀主要零件材料及性能

阀体

阀杆

阀球

密封面

垫片

填料

工作温度

适用介质

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13
司太立合金
本体材料

柔性石墨
不锈钢加柔性石墨
08软钢
F304 F316

柔性石墨
编结石墨

-29-425℃

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425℃

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354℃

CF8

304

304

-196-600℃

部分酸、碱

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L


Q46F四通球阀主要连接尺寸及重量: PN1.6MPa

公称通经DN

150

200×150

200

250×200

250

300×250

300

350×300

350

400×350

400

450×400

450

500×450

500

600×500

600

球孔d1

150

150

200

200

250

250

300

300

350

350

400

400

450

450

500

500

600

L

570

570

670

670

760

760

850

850

980

980

1080

1080

1220

1220

1360

1360

1750

H

219

219

273

273

360

360

395

395

430

430

470

470

550

550

580

580

700

手动

H1

330

330

398

398

495

495

580

580

625

625

670

670

698

698

840

840

1050

E

-

-

116

116

116

116

171

171

171

171

257

257

257

257

257

257

150

F

-

-

350

350

350

350

400

400

420

420

400

400

420

420

400

400

410

W

1050

1050

600

600

600

600

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

电动

H2

554

554

600

600

652

652

760

760

770

770

830

830

-

-

940

940

1020

L1

235

235

235

235

235

235

259

259

400

400

400

400

-

-

410

410

410

气动

H3

666

666

736

736

926

926

1059

1059

1127

1127

1393

1393

1468

1468

1538

1538

1370

L2

776

776

736

736

776

776

1060

1060

1060

1060

1360

1360

1360

1360

1360

1360

2840


性能规范

公称压力PN

常温最大工作压力

壳体试验压力

气密封试验压力

高压密封试验压力

1.6

1.6

2.4

0.6

1.76

2.5

2.5

3.8

0.6

2.75

4.0

4.0

6.0

0.6

4.4

C1aSSl50

2.0

3.0

0.6

2.2


试验压力 单位:Mpa 使用范围主要零件材料

阀体\阀盖

GB

WCB

ZGlCrl8Ni9Ti

ZGOCfl8Nil2M02Ti

ASTM

WCB

CF8

CF8M

球体

GB

2Cfl3

1Cfl8Ni9Ti

0Cfl8Ni12M02Ti

ASTM

420

304

316

阀杆

GB

2Crl3

1Crl8Ni9Ti

0Crl8Ni12M02Ti

ASTM

420

304

316

阀座密封面

GB

聚四氟乙烯

对位聚苯

聚四氟乙烯

对位聚苯

聚四氟乙烯

对位聚苯

ASTM

填料

GB

柔性石墨

柔性石墨

柔性石墨

ASTM

螺栓

GB

35

0Crl8Ni9

0Crl8Ni9

ASTM

A193B7

A320-B8

A320-B8

螺母

GB

45

0Cfl8Ni9

0Crl8Ni9

ASTM

A1942H

A194-8

A194-8


主要连接尺寸

公称压力PN

公称通径DN

尺 寸(mm)

L

L0

D

K

d

Y

b

z-do

Hw

Hd

1.6MPa

50

260

130

165

125

100


16

4-ф18

205

265

65

320

160

185

145

120


18

4-ф18

245

295

80

320

160

200

160

135


20

8-ф18

305

345

100

370

185

220

180

155


20

8-ф18

340

420

125

510

255

250

210

185


22

8-ф18

425

465

150

510

255

285

240

2'0


24

8-ф23

450

505

200

580

290

340

295

265


26

12-ф23

480

525

250

670

335

405

355

320


30

12-ф25

530

565

300

760

380

460

410

375


30

12-ф25

585

630

350

850

425

520

470

435


34

16-ф25

625

675

400

980

490

580

525

485


36

16-ф30

670

710

450

1080

540

640

585

545


40

20-ф30

705

770

500

1220

610

715

650

608


44

20-ф34

765

825

600

1360

680

840

770

718


48

20-ф41

840

945

700

1750

875

910

840

788


50

24-ф41

1050

1110

800

1850

925

1025

950

898


52

24-ф41

1125

1220

900

2050

1025

1125

1050

998


54

28-ф41

1260

1315

1000

2150

1075

1255

1170

1110


56

28-ф48

1325

1385

1200

2450

1225

1485

1390

1325


58

32-ф54

1395

1450

2.5MPa

50

260

130

165

125

100


20

4-ф18

205

265

65

320

160

185

145

120


22

8-ф18

245

295

80

320

160

200

160

135


22

8-ф18

305

345

100

370

185

230

190

160


24

8-ф23

340

420

125

510

255

270

220

188


28

8-ф25

405

465

150

510

255

300

250

218


30

8-ф25

450

505

200

580

290

360

310

278


34

12-ф25

480

525

250

670

335

425

370

332


36

12-ф30

530

565

300

760

380

485

430

390


40

16-ф30

585

630

350

850

425

555

490

448


44

16-ф34

625

675

400

980

490

620

550

505


48

16-ф34

670

710

450

1080

540

670

600

555


50

20-ф34

705

770

500

1220

610

730

660

610


52

20-ф41

765

825

600

1360

680

845

770

718


56

20-041

840

945

700

1750

875

960

875

815


60

24-ф48

1050

1110

800

1850

925

1085

990

930


64

24-ф48

1125

1220

900

2050

1025

1185

1090

1025


66

28-ф54

1260

1315

1000

2150

1075

1320

1210

1140


68

28-ф58

1325

1385

1200

2450

1225

1520

1420

1350


72

32-ф58

1395

1450

4.0MPa

50

260

130

165

125

100

88

20

8-ф18

245

285

65

320

160

185

145

120

110

22

8-ф18

265

315

80

320

160

200

160

135

121

22

8-ф18

320

365

100

370

185

235

190

160

150

24

8-ф23

355

465

125

510

255

270

220

188

176

28

8-ф25

425

495

150

510

255

300

250

218

204

30

8-ф25

470

535

200

580

290

375

320

282

260

38

12-ф30

480

565

250

670

335

450

385

345

313

42

12-ф34

530

605

300

760

380

515

450

408

364

46

16-ф34

585

675

350

850

425

580

510

465

422

52

16-ф34

625

705

400

980

490

660

585

535

474

58

16-ф41

670

745

450

1080

540

685

610

560

524

60

20-ф41

705

795

500

1220

610

755

670

612

576

62

20-ф48

765

855

600

1360

680

890

795

730

678

62

20-ф54

840

985


C1aSS150

2"

260

130

152

120.5

92


16

伞φ19

205

265

2 1/2"

320

160

178

139.5

105


18

4-ф19

245

295

3"

320

160

190

152.5

127


19

4-ф19

305

345

4"

370

185

229

190.5

157


24

8-ф19

340

420

5"

510

255

254

216

186


24

8-ф22

425

465

6"

510

255

279

241.5

216


26

8-ф22

450

505

8"

580

290

343

298.5

270


29

8-ф22

530

525


阀门的安装与维护:

1、阀门安装:

  (1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

  (2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

  (3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。

  (4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

  (5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

  (6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护:

  (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

  (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  (3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

  (4)阀杆:表面损坏,只能换新。

  (5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

  (6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

  (7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

      (8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。


阀门订货须知:

订货时请填写《规格书》或注明以下内容:

1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:

  (1)公称通径DN(mm);

  (2)公称压力(Mpa或bar);

  (3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);

  (4)阀前与阀后压力(压差);

  (5)流量特性要求;

  (6)阀体、阀芯材料;

  (7)连接形式;

  (8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);

  (9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );

  (10)现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购; 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。


本文网址:http://www.daruike.cn/product/572.html

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